El vidrio puede ir del proveedor directo a la obra, con un pedido de compra por paquete de trabajo. La cuadrilla marca los vidrios recibidos y avisa de los rotos desde el teléfono.
Antes: El vidrio pasaba por la fábrica.
Producción, instalación y posventa piden vidrio por medida o forma, con vidrios sugeridos desde el diseño. Compras recibe una solicitud de presupuesto en borrador por proveedor.
Los paquetes de trabajo y el teléfono del encargado piden material al almacén con un motivo, en el mismo formulario que producción usa para el material extra.
Los paquetes de trabajo tienen vista Gantt: arrastre paquetes de una bandeja a un día, mueva una barra a otra cuadrilla y vea las cuadrillas con doble reserva, en ordenador o teléfono.
Antes: Un menú de agenda aparte.
Las órdenes de producción y de servicio usan la misma vista Gantt, con su bandeja, modo oscuro y diseño para teléfono, y todas las agendas funcionan igual.
La configuración de perfiles registra ahora el acabado como Color del perfil y nunca añade un segundo color a un perfil que ya tiene uno.
Un perfil reúne ahora todas sus longitudes de barra y colores en un solo producto. Producción elige la longitud que menos desperdicia o una que ya está en stock.
Antes: Cada longitud era un producto distinto.
Una corrección de longitud puede aplicarse ahora solo a productos elegidos, como un montante de refuerzo cortado a la altura total del marco. Las listas de corte existentes no cambian.
El anidado de vidrio corta ahora los paños de retales adecuados del mismo vidrio antes de abrir planchas nuevas, y marca como consumidos los retales usados.
Antes: Los retales se guardaban sin cortarse.
El informe de corte dibuja cada barra con sus piezas con nombre y casillas para el operario, y las etiquetas se imprimen desde el mismo sitio, en A4 o térmica.
Una pieza más larga que cualquier barra en stock se divide con una unión o se pide como barra especial, y el presupuesto ya la valora.
Antes: Una pieza así detenía la optimización.
Las ventanas terminadas pueden salir en una entrega por pedido de venta, con un albarán que muestra el dibujo de cada ventana. Cada paso tiene su interruptor.
Confirmar una orden de producción lista ahora las líneas de material sin producto de stock detrás, y el almacén no se lleva sorpresas.
Antes: La orden se confirmaba sin aviso.
Elija el perfil de cada montante, lado del marco u hoja en la herramienta de diseño. El ancho del dibujo y la lista de corte siguen su elección.
Antes: Un solo perfil por defecto servía para todo.
Los retales se abren con el historial de sus cambios, y las órdenes terminadas o canceladas ocultan los botones de material que ya no aplican.
Antes: Abrir un retal daba un error.
El material extra de una orden de producción es ahora una solicitud con varios artículos y un motivo, entregada al momento o tras aprobación, y el coste de material sigue correcto.
Antes: Cada artículo extra era una acción suelta.
Las operaciones de stock de producción se crean para cada almacén, y las ventanas terminadas se entregan según los pasos de entrega propios de ese almacén.
Un comercial con permisos normales puede elegir cualquier cliente, añadir líneas a mano y confirmar con proyecto, y los compradores registrar facturas de proveedor.
Antes: Estos pasos pedían permisos extra.
Los sistemas de perfiles sin refuerzo ya no añaden acero a la lista de corte, y las facturas de avance con deducciones desfasadas se recalcularon.
Envíe un plan de corte directamente a la sierra o al centro de mecanizado en su formato, incluidos DXF y G-code. Cada archivo enviado queda registrado y se puede volver a descargar.
Antes: Generar y entregar el archivo eran pasos separados.
