Un profilé réunit désormais toutes ses longueurs de barre et ses couleurs en un seul produit. La production choisit la longueur qui fait le moins de chute, ou une longueur en stock.
Avant : Chaque longueur était un produit à part.
L'imbrication du verre découpe désormais les vitrages dans les chutes adaptées du même verre avant d'ouvrir des plaques neuves, et marque les chutes utilisées.
Avant : Les chutes étaient stockées sans être utilisées.
Le rapport de débit dessine chaque barre avec ses morceaux nommés et des cases à cocher pour l'opérateur, et les étiquettes s'impriment au même endroit, en A4 ou thermique.
Confirmer un ordre de fabrication liste désormais les lignes de matière sans article de stock : le magasin n'est jamais pris de court.
Avant : L'ordre se confirmait sans alerte.
La matière supplémentaire d'un ordre de fabrication devient une demande unique avec plusieurs articles et un motif, servie directement ou après approbation : le coût matière reste juste.
Avant : Chaque article était une action isolée.
Les opérations de stock de la production sont créées pour chaque entrepôt, et les fenêtres finies sont livrées selon les étapes de livraison propres à cet entrepôt.
Le poids au mètre d'un profilé se trouve désormais dans le seul champ Poids du produit : listes de débit, récapitulatifs matière et devis utilisent la même valeur.
Avant : Le poids pouvait être saisi deux fois, avec des écarts.
Le rapport d'ancienneté reconstitue désormais le stock tel qu'il était à la date choisie, vieilli en premier entré, premier sorti et valorisé au coût de chaque réception.
Avant : La date choisie était ignorée.
